上海申弘閥門有限公司
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TP641Y氣動(dòng)閥套式排污閥的詳細(xì)資料：
TP641Y氣動(dòng)閥套式排污閥產(chǎn)品說(shuō)明
閥套式排污閥系列預(yù)過(guò)濾雙密封副節(jié)流截止放空閥是一種放空閥門，該閥門采用籠式速宮節(jié)流裝置可使下游流體的閥減弱和澡音減少，活塞式復(fù)合密封，把密封和節(jié)流區(qū)域分離，使密封副減少?zèng)_蝕，密封采用雙重密封結(jié)構(gòu)使閥門密封達(dá)到無(wú)泄漏，具有使用壽命經(jīng)久耐用一種用于(油)氣井采輸生產(chǎn)中的差壓軟密封抗硫節(jié)流截止閥,由本體與閥座及組合閥芯組成.其特點(diǎn)是:本體內(nèi)的閥座與組合閥芯間節(jié)流面與密封面分開(kāi),節(jié)流的開(kāi)度增大數(shù)倍及其節(jié)流面的摩擦損失機(jī)率遠(yuǎn)低于相同內(nèi)徑的節(jié)流閥;且其節(jié)流面的孔徑可根據(jù)流量與壓降的大小進(jìn)行設(shè)計(jì);其密封面采用透鏡面與軟密封圈相結(jié)合進(jìn)行.本體兩端由連接法蘭接入采輸管道,介質(zhì)從采輸管道輸來(lái)流經(jīng)節(jié)流閥的節(jié)流面節(jié)流降壓后,過(guò)本體,從出口流出,進(jìn)入采輸管道.
具有密封可靠，耐沖蝕，使用壽命長(zhǎng)(使用壽命比一般節(jié)流、截止閥高數(shù)位)，實(shí)用新型是一種用于油氣輸送管道作排污截止用的閥套式排污閥,由閥體,閥座,閥芯,閥套,閥桿構(gòu)成,特征是在閥芯的底端設(shè)有帶窗口的節(jié)流套墊,其外圓設(shè)有臺(tái)階,閥芯與節(jié)流套墊的中心位置設(shè)置節(jié)流軸,閥座為噴嘴閥座,閥芯,閥座采用硬軟雙質(zhì)密封付,滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下的"零泄漏"要求,閥座噴嘴,節(jié)流軸,閥套節(jié)流孔和套墊窗口在排污時(shí)對(duì)流經(jīng)閥門的介質(zhì)起到多級(jí)節(jié)流緩壓作用,同時(shí)具有對(duì)密封面進(jìn)行自清掃的功能,改善了密封面排污時(shí)的工作條件,延長(zhǎng)了閥門的使用壽命.
標(biāo)準(zhǔn)化通用化程度高，抗硫性能優(yōu)良，節(jié)能效果明顯等優(yōu)點(diǎn)。該閥是石油、天然氣、石化及冶金、電力系統(tǒng)放空部位對(duì)零泄漏及使用壽命要求高的場(chǎng)合的理想閥門。有單氣缸和雙氣缸，雙氣缸開(kāi)啟為雙倍推力。特點(diǎn)有現(xiàn)場(chǎng)可視閥門開(kāi)關(guān)位置指示器，可選手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，有頂部手動(dòng)、中部手動(dòng)。氣缸內(nèi)孔、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻，所以運(yùn)動(dòng)摩擦部分配有耐磨導(dǎo)向環(huán)隔離。氣動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是統(tǒng)一的整體，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。活塞式行程長(zhǎng)，適用于要求有較大推力的場(chǎng)合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動(dòng)閥桿。撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點(diǎn)，但是不很美觀；常用在大扭矩的閥門上。
1、操作介質(zhì)
干燥或潤(rùn)滑的空氣或惰性氣體，無(wú)明顯的腐蝕性氣體、蒸汽、溶劑。介質(zhì)中固體微粒的含量＜0.1g/m3,且固體微粒直徑＜30μm。
2、供氣壓力
常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)型執(zhí)行器供氣壓力≤1.0MPa;可以參見(jiàn)產(chǎn)品銘牌所列數(shù)值，如客戶有特殊要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)標(biāo)明。
3、操作溫度
標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的操作溫度范圍-20℃至+80℃,可選溫度范圍-40℃至+150℃需在訂貨時(shí)標(biāo)明。
4、行程
執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程可以根據(jù)客戶要求加工
5、作用形式
雙作用/單作用。單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置彈簧，在失去氣源情況下靠彈簧作用復(fù)位；雙作用沒(méi)有內(nèi)置彈簧。
對(duì)于單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)工況故障位置要求分為：正作用和反作用備注：正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣室供氣壓力增加，執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿往下運(yùn)動(dòng)。
反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣室供氣壓力增加，執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿往上運(yùn)動(dòng)
6、安裝位置：
任意安裝（安裝位置為垂直安裝）。對(duì)于較大型執(zhí)行機(jī)構(gòu)，為減輕管路負(fù)載，可以在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上增加輔助支撐設(shè)施。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以根據(jù)客戶要求，實(shí)現(xiàn)故障位置：開(kāi)、關(guān)或保持原位，客戶可以在訂貨時(shí)標(biāo)明。
1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)確保配套閥門或設(shè)備尺寸與之相符。
2、確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門的同心度，是實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行的先決條件之一。
3、調(diào)試執(zhí)行機(jī)構(gòu)前應(yīng)確保各緊固件已經(jīng)緊固牢靠，否則可能產(chǎn)生設(shè)備及人身傷害。
4、調(diào)試時(shí)，通過(guò)逐步改變（由低到高）氣源壓力，觀察執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，請(qǐng)勿輸入超出執(zhí)行機(jī)構(gòu)許用氣壓，這樣會(huì)減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用壽命，甚至?xí)p壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)零部件，直至執(zhí)行機(jī)構(gòu)失效。（許用氣壓見(jiàn)產(chǎn)品銘牌）
5、便于執(zhí)行機(jī)構(gòu)與設(shè)備安裝的吊環(huán)只適用于起吊執(zhí)行機(jī)構(gòu)本體，并非用于起吊安裝配套的閥門，如果起吊整體配套設(shè)備，會(huì)造成設(shè)備及人身傷害。對(duì)于單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿與設(shè)備連接桿之間的距離是保證執(zhí)行機(jī)
6構(gòu)失去氣壓后輸出推力的關(guān)鍵，此距離的增加將會(huì)使推力輸出加大，反之推力將會(huì)減小，客戶根據(jù)需要，可做適當(dāng)調(diào)整！
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計(jì)與制造按GB/T 12235-89、API6D
2、法蘭連接尺寸按JB/T 79-94、ANSI B16.5
3、閥門壓力試驗(yàn)按GB/T 13927-92
主要特點(diǎn)
1、雙質(zhì)密封
閥芯與閥座硬質(zhì)合金密封副及閥芯硬質(zhì)合金與閥座上軟密封副之間的軟質(zhì)密封副，形成了雙質(zhì)密封，保證了閥門的耐沖刷及零泄漏要求。
2、截止、節(jié)流功能分開(kāi)截止功能由閥芯和閥座的緊密封貼合實(shí)現(xiàn)，節(jié)流功能由閥芯套上的節(jié)流孔配合實(shí)現(xiàn)。大大提高了閥門的可靠性，避免了介質(zhì)直接沖蝕密封副，延長(zhǎng)了使用壽命。
3、啟閉件結(jié)構(gòu)平衡設(shè)計(jì)閥芯上開(kāi)有平衡孔，使上、下腔介質(zhì)處于平衡狀態(tài)，提高了閥門開(kāi)啟的穩(wěn)定性和減少開(kāi)啟阻力。
4、預(yù)過(guò)濾長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)閥門密封副進(jìn)口端加有過(guò)濾網(wǎng)裝置，可將異物擋在密封副外，減少異物對(duì)密封副的磨損，延長(zhǎng)密封面的使用壽命。
5、閥套式排污閥，閥芯的*設(shè)計(jì)使介質(zhì)由于方向的改變而產(chǎn)生渦流，從而使密封副不易粘附雜質(zhì)，大大提高了閥門的可靠性和使用壽命。
性能規(guī)范：
壓力等級(jí) | 常溫試驗(yàn)壓力mpa | 適用溫度℃ | 適用介質(zhì) | |||||||
殼體 | 密封 | 上密封 | 氣體低壓密封 | g型 | d型 d | 普通 | 抗硫型 | 普通 | ||
公稱壓力 mpa | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29～250 | -45～121 | -29～121 | 含h2s和 co2>500mg/m3 的介質(zhì) | 石油、天然氣、 水等 |
2.5 | 3.8 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 | ||||||
制造標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | gb/t 12235 | |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭連接 | gb/t 12221 |
對(duì)焊連接 | gb/t 15188.1 | |
連接法蘭 | jb/t79gb/t9113 | |
對(duì)焊端 | gb/t 12224 | |
試驗(yàn)和檢驗(yàn) | jb/t9092 | |
主要材質(zhì)
TP641Y氣動(dòng)閥套式排污閥外形尺寸
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閥套式排污閥是一種用來(lái)進(jìn)行污水排污的閘閥，這種排污閥是從閘門逐漸演變來(lái)的。它的工作原理也是挺簡(jiǎn)單的，主要是通過(guò)齒輪的旋轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)閥桿運(yùn)作，從而進(jìn)行開(kāi)閉。是一種操作起來(lái)比較簡(jiǎn)單的排污閥。而且這種排污閥的排污能力的比較強(qiáng)的。這種排污閥是怎么進(jìn)行安裝的呢?它的安裝需要注意什么呢?現(xiàn)在小編為大家分享一下排污閥的安裝步驟。??
安裝標(biāo)準(zhǔn)介紹:
1、閥套式排污閥一般是多個(gè)通道的，現(xiàn)在，要將它垂直安裝在水平管道上。安裝的時(shí)候閥門通過(guò)介質(zhì)，是可以對(duì)管道進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單清洗的，現(xiàn)在準(zhǔn)備好要安裝的閥門。垂直的放在水平管道上面。開(kāi)始逆時(shí)針的，將手輪閥桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)閥芯。
2、這時(shí)你會(huì)看到閥芯逐漸的上移并*的和密封面脫離。現(xiàn)在從閥座內(nèi)孔里，將導(dǎo)流座移出來(lái)，一出來(lái)之后就會(huì)看到一些間隙，讓介質(zhì)從這里流進(jìn)閥座的內(nèi)部。這樣是為了降低系統(tǒng)的壓力，然后才能進(jìn)行封閉。
3、逆時(shí)針繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，讓更多的介質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)流座，并且順利排出。這個(gè)步驟是為了降低介質(zhì)的壓力，來(lái)檢測(cè)安裝的位置和角度是不是對(duì)的，而且有利于清晰排污閥的密封面。
4、現(xiàn)在可以將閥門關(guān)閉結(jié)束安裝過(guò)程，現(xiàn)在開(kāi)始順時(shí)針的將閥門轉(zhuǎn)動(dòng)。我們會(huì)看到閥芯正在慢慢的下移，這時(shí)的系統(tǒng)壓力是比較低的，介質(zhì)的流動(dòng)也會(huì)逐漸的減少并且改變流向。
5、在這個(gè)閉合的過(guò)程中要不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，直到看到閥芯上面的導(dǎo)流座已經(jīng)進(jìn)入到閥座內(nèi)孔里。當(dāng)閥芯和密封座*的接觸后，就可以*的密封了。整個(gè)安裝過(guò)程就結(jié)束了。閥套式排污閥的安裝過(guò)程是很簡(jiǎn)單的，主要是注意垂直擺放，然后開(kāi)啟閥門進(jìn)行嘗試性的排污，確認(rèn)了介質(zhì)的壓力和不會(huì)側(cè)漏之外，就可以將閥門擰緊，這樣就安裝完成了。
以上，就是閥套式排污閥的安裝過(guò)程。閥套式排污閥并沒(méi)有什么安裝的技巧，主要就是注意垂直擺放，然后擰緊試一下排污行不行就算是安裝完了。閥套式排污閥是一種結(jié)構(gòu)比較單一，比較簡(jiǎn)單的排污閥，它不管是拆還是裝都很簡(jiǎn)單。它的體積相對(duì)來(lái)說(shuō)比較小，非常好攜帶，因?yàn)榘惭b很簡(jiǎn)單，所以在管道內(nèi)使用的比較多，它的使用壽命也是比較長(zhǎng)的。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)截止閥型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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