上海申弘閥門有限公司
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Q641PPL耐高溫氣動(dòng)球閥的詳細(xì)資料：
Q641PPL耐高溫氣動(dòng)球閥產(chǎn)品說(shuō)明
本發(fā)明涉及球閥，尤其是高壓球閥，適用于石油、化工、化肥、農(nóng)藥、化纖、造紙、制糖、食品、電站等工業(yè)部門使用的氣動(dòng)執(zhí)行器控制高壓球閥。隨著我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，在我國(guó)石油、化工、化肥、農(nóng)藥、化纖、造紙、制糖、食品、電站、等工業(yè)部門以及農(nóng)業(yè)乃至生活設(shè)施的管路控制系統(tǒng)，使用多種規(guī)格的閥來(lái)控制系統(tǒng)，需要的用于控制液流通管路的閥門越來(lái)越多，需要解決普通球閥閥體在耐磨損和耐高壓及密封方面的不足。高壓球閥尤其是用于截止介質(zhì)為煤氣、空氣、蒸汽、水、海水、油品等各種介質(zhì)，是一種在管網(wǎng)上切斷介質(zhì)和連通介質(zhì)的閥門；現(xiàn)有傳統(tǒng)產(chǎn)品的不足之處：傳統(tǒng)球閥，不耐高壓和組合不方便，厚度大，占有空間大。操作不方便，維修成本高。本發(fā)明提出的管路控制系統(tǒng)，特別是在安裝空間小時(shí)，有效的解決了普通球閥閥體空間位置的不足。克服傳統(tǒng)球閥，不耐高壓和組合不方便，維修成本高,結(jié)構(gòu)上不容易進(jìn)行高效自動(dòng)控制。硅溶膠球閥精密鑄造閥體，硅溶膠高平臺(tái)球閥采用ISO5211標(biāo)準(zhǔn)的平臺(tái)設(shè)計(jì)，無(wú)需連接支架和軸套，使執(zhí)行器安裝變簡(jiǎn)單，互換性好，球閥閥體與閥芯之間帶有防靜電裝置，閥桿防爆設(shè)計(jì)，雙層填料，雙蝶形彈片自動(dòng)壓緊填料設(shè)計(jì)。
氣動(dòng)執(zhí)行器：氣動(dòng)執(zhí)行器分為雙作用式和單作用式 (彈簧復(fù)位)，兩個(gè)分體氣缸，雙活塞，拔叉式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，容易制造大尺寸缸體，輸出扭矩大，動(dòng)作靈活平穩(wěn);氣缸體內(nèi)壁和活塞軸鍍硬鉻，有很好的抗磨性；所有滑動(dòng)部件之司配有無(wú)油潤(rùn)滑軸承和導(dǎo)間壞以降低摩擦系數(shù)，延長(zhǎng)使甩壽命。兩位五通電磁閥通常與雙作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套使用，兩位是兩個(gè)位置可控：開(kāi)-關(guān)，五通是有五個(gè)通道通氣，與氣源連接，兩個(gè)與雙作用氣缸的外部氣室的進(jìn)出氣口連接，兩個(gè)與內(nèi)部氣室的進(jìn)出氣口接連，具體的工作原理可參照雙作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作原理。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.采用全通徑浮動(dòng)球閥密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，流通能力大流阻小，具有開(kāi)關(guān)力矩小、高溫不易卡阻等優(yōu)點(diǎn)。
2.采用加高填料函密封結(jié)構(gòu)，填料材質(zhì)選用柔性石墨。外密封可靠。
3.閥座部位設(shè)有碟形彈簧組，能有效吸收球體、閥座在高溫工況下的熱膨脹量。
4.閥門兩端連接采用法蘭結(jié)構(gòu)，中法蘭采用不銹鋼齒形墊+柔性石墨復(fù)合。
5.閥桿與球體采用扁方連接，提高了閥門傳動(dòng)性能。
6.閥桿設(shè)計(jì)有整體的臺(tái)肩，以防閥桿吹出。
7.適用介質(zhì)范圍廣，更適用于高溫含硬質(zhì)顆粒氣體及風(fēng)送，氣送粉末顆粒介質(zhì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素
本發(fā)明目的是，提出一種新型氣動(dòng)執(zhí)行器控制高壓球閥，有效的解決不耐高壓和閥門的厚度大的困惑。解決操作不方便，維修成本高的問(wèn)題，進(jìn)行高效自動(dòng)控制。并具有操作方便和密封可靠的效果。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種氣動(dòng)執(zhí)行器控制高壓球閥，包括下連接接頭、閥體、底座托、上蓋、O型密封圈、調(diào)節(jié)蝶簧、增強(qiáng)PPL合成密封材料、球體閥芯、密封墊片、填料、閥桿、六角螺栓、支架、氣動(dòng)控制裝置、球座密封圈(亦采用O型密封圈)；閥體為橫向的厚圓柱筒，閥體厚圓柱筒上設(shè)有閥的進(jìn)口與出口，進(jìn)口與出口均連接端接頭；閥體的中央為球體閥芯、位于閥體左右進(jìn)出口的是一連通進(jìn)出口的左右球座密封圈，左右球座密封圈為環(huán)形塊狀；閥體上中央內(nèi)部設(shè)有閥座，閥座為包裹球體閥芯的密封座，密封座左右端的球座密封圈及O型密封圈在閥座的進(jìn)口與出口位置嵌入并固定，閥的進(jìn)口與出口流道與球形閥芯中孔平行，平行或垂直于球體閥芯的截面是一個(gè)圓形；左右球座密封圈的內(nèi)緣形狀與球形閥芯的外緣形狀吻合；厚圓柱筒的中央垂直于圓柱筒軸線方向安裝閥體上蓋，閥體上蓋上開(kāi)孔，閥體內(nèi)裝球體閥芯，球體閥芯的下部為閥的底座托，底座托上表面設(shè)有與球體閥芯的底部球弧吻合的凹狀球弧；球體閥芯位于垂直于閥體上蓋并從上蓋上開(kāi)孔輸出；開(kāi)孔內(nèi)設(shè)有閥桿，閥桿在球形閥芯的上端固定，球形閥芯的上端連接閥桿，閥桿上從下至上填料分別為O型密封圈、密封墊、組合填料三重密封，設(shè)有支架在組合填料上通過(guò)上端螺釘固定在閥體上蓋上；支架上方為氣動(dòng)控制裝置。氣動(dòng)控制裝置輸出旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力矩到閥桿。
| 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù) | Q641M/PPL氣動(dòng)高溫球閥閥體參數(shù) | ||
| 類 型 | 雙作用活塞式、彈簧復(fù)位式 | 公稱通徑 | DN15～200mm |
| 氣源壓力 | 雙作用：2-8bar/單作用：4-8bar | 公稱壓力 | PN1.6、2.5MPa |
| 輸出力矩 | 雙作用：4N·M～10560N·M | 閥軸材質(zhì) | 碳素鋼、不銹鋼 |
| 單作用：7N·M～2668N·M | 閥體材質(zhì) | 球墨鑄鐵、碳素鋼、304/316/316L不銹鋼 | |
| 工作溫度 | -28～+300 (M/F) | 球體材質(zhì) | 304/316/316L不銹鋼 |
| -28～+350 (PPN) | 閥座密封 | 高強(qiáng)度耐磨碳結(jié)石墨（M）、PPL | |
| 動(dòng)作范圍 | 0～90°±5° | 溫 度 | M≤300℃、PPL≤350℃ |
| 接口螺紋 | GTD40～GTD83/ATD50～ATD88 G1/8″ | 適用介質(zhì) | 水、石油、導(dǎo)熱油、蒸汽、高溫氣體、漿料、強(qiáng)氧化性介質(zhì)等 |
| GTD110～GTD350/ATD100～200 G1/4″ | |||
| 閥位信號(hào) | 定位器：4～20mA/回信器：全開(kāi)全關(guān)信號(hào) | 特 點(diǎn) | 耐高溫、一體化結(jié)構(gòu)、阻力小、多種長(zhǎng)度 |
技術(shù)規(guī)范
| 設(shè)計(jì)依據(jù) | 國(guó)標(biāo) | 美標(biāo) | |
| 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12237 | AP16D | ANSI B16.34 |
| 法蘭連接結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T12221 | AP16D | ANSI B16.10 |
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(焊接) | GB/T15188.1 | AP16D | ANSI B16.10 |
| 連接法蘭 | GB/T9113 JB/T79 Hg20592 | ANSI B16.5、B16.47 | |
| 對(duì)焊端 | GB/T12224 | ANSI B16.25 | |
| 試驗(yàn)和檢驗(yàn) | GB/T9092 | AP16D | AP1598 |
主要零件及材質(zhì)
| 序號(hào) NO | 零件名稱 | 材質(zhì) | |
| GB | ASTM | ||
| 1 | 閥體 | WCB | A2116-WCB |
| 2 | 密封圈 | PTFE、RPP | PTFE、RPP |
| 3 | 球體 | 1C18Ni9Ti | SS304 |
| 4 | 螺母 | 35 | A194-2H |
| 5 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 |
| 6 | 石體 | WCB | A216-WCB |
| 7 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | B12.10-304F/.G |
| 8 | 填料 | PTFE | PTFE |
| 9 | 填料壓蓋 | WCB | A2116-WCB |
| 10 | 定位片 | 25 | A105 |
| 11 | 擋圈 | 65Mn | AISI 1066 |
| 12 | 手柄 | K33 | A47-667 Gr.32510 |
| 13 | 閥桿 | 1Cr33 | A276-410 |
| 14 | 螺釘 | 35 | A193-B7 |
| 15 | 止推墊片 | PTFE | PTFE |
試驗(yàn)壓力
| 壓力等級(jí) | 試驗(yàn)壓力(MPa） | ||
| 公稱壓力（PN） | 磅級(jí)（Class） | 殼體試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) |
| 1.0 | - | 1.5 | 1.1 |
| 1.6 | - | 2.5 | 1.76 |
| 2.5 | - | 3.8 | 2.75 |
| 4.0 | - | 6.0 | 4.4 |
| 6.4 | - | 9.6 | 7.04 |
| - | 150 | 3.0 | 2.2 |
| - | 300 | 7.6 | 5.6 |
| - | 600 | 15.0 | 11.0 |
| - | 10K | 2.4 | 1.5 |
| - | 20K | 5.8 | 4.0 |
Q641PPL耐高溫氣動(dòng)球閥外形尺寸
PN1.6MPa 主要連接尺寸及重量
| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
| H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
| W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
| Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 |
PN2.5MPa 主要連接尺寸及重量
| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 |
| H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 |
| W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
| Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 33 | 60 | 93 | 175 |
PN4.0MPa 主要連接尺寸及重量
| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | 130 | 140 | 150 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 400 | 400 | 400 |
| H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
| W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
| Wt(Kg) | 3 | 4 | 5 | 7 | 9 | 12 | 18 | 28 | 46 | 75 | 106 | 190 |
PN6.4MPa 主要連接尺寸及重量
| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
| H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
| W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 |
| Wt(Kg) | 6.5 | 7 | 8 | 12 | 14 | 18 | 28 | 40 | 65 | 98 | 140 | 250 |
PN10MPa 主要連接尺寸及重量
| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
| H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
| W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 |
| Wt(Kg) | 6.5 | 7 | 10 | 15 | 18 | 25 | 32 | 46 | 75 |
左右球座密封圈尤其采用調(diào)節(jié)蝶簧；球座密封圈與閥體間由增強(qiáng)PPL合成密封材料作為襯墊；定位塊作為填料壓環(huán)在組合填料之上，(有孔)的定位塊位于填料壓環(huán)之上，閥桿的最上端與齒輪鍵合固定。閥桿可以為塔形。工作過(guò)程如下圖所示，通過(guò)氣動(dòng)控制裝置輸出齒條齒輪的傳動(dòng)從而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力矩到閥桿，帶動(dòng)閥桿，旋轉(zhuǎn)球體閥芯，這樣就可以實(shí)現(xiàn)閥門流量通道的開(kāi)或關(guān)，從而進(jìn)行對(duì)管路的控制。環(huán)形密封座與閥體的安裝部位設(shè)有一O型密封圈。球形閥芯上端的閥桿上包裹填料墊、組合填料，并由填料壓蓋壓住組合填料。球形閥芯上端的閥桿上包裹填料墊、組合填料，并由填料壓蓋壓住組合填料；環(huán)形密封座閥座即增強(qiáng)PPL合成密封材料制備，環(huán)形密封座也為可調(diào)整的碟簧結(jié)構(gòu)。以上所述僅為本發(fā)明的一種實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均以包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)總結(jié)
一種氣動(dòng)執(zhí)行器控制高壓球閥，包括下連接接頭、閥體、底座托、上蓋、O型密封圈、調(diào)節(jié)蝶簧、增強(qiáng)PPL合成密封材料、球體閥芯、密封墊片、填料、閥桿、六角螺栓、支架、氣動(dòng)控制裝置、球座密封圈；閥體為橫向的厚圓柱筒，閥體厚圓柱筒上設(shè)有閥的進(jìn)口與出口，進(jìn)口與出口均連接端接頭；閥體的中央為球體閥芯、位于閥體左右進(jìn)出口的是一連通進(jìn)出口的左右球座密封圈，設(shè)有支架在組合填料上通過(guò)上端螺釘固定在閥體上蓋上；支架上方為氣動(dòng)控制裝置；氣動(dòng)控制裝置輸出旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力矩到閥桿。
訂貨須知
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)，我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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